Populyar yaşıl qablaşdırma nümayəndəsi olaraq, pulpa qəliblənməsi marka sahibləri tərəfindən bəyənilir. Pulpa qəliblənmiş məhsulların istehsal prosesində qəlib əsas komponent kimi inkişaf və dizayn üçün yüksək texniki tələblərə, yüksək investisiyaya, uzun dövrə və yüksək riskə malikdir. Beləliklə, kağız plastik qəliblərin dizaynında əsas məqamlar və ehtiyat tədbirləri hansılardır? Aşağıda biz qablaşdırma strukturunun dizaynı ilə bağlı bəzi təcrübələri bölüşəcəyik ki, pulpa qəlibləmə qəlib dizaynını öyrənə və araşdırasınız.
01Formalaşdırma Kalıbı
Quruluş qabarıq qəlibdən, konkav qəlibdən, mesh qəlibdən, qəlib oturacağından, qəlibin arxa boşluğundan və hava kamerasından ibarətdir. Mesh qəlib qəlibin əsas gövdəsidir. Mesh qəlib 0,15-0,25 mm diametrli metal və ya plastik məftillərdən toxunduğundan, müstəqil şəkildə formalaşa bilməz və işləmək üçün kalıbın səthinə yapışdırılmalıdır.
Kalıbın arxa boşluğu qəlib oturacağına nisbətən kalıbın işçi səthi ilə tamamilə sinxronlaşdırılan müəyyən qalınlıq və formadan ibarət boşluqdur. Konveks və konkav qəliblər müəyyən bir divar qalınlığı olan bir qabıqdır. Kalıbın işçi səthi bərabər paylanmış kiçik deşiklərlə arxa boşluğa bağlanır.
Kalıp qəlib oturacağı vasitəsilə qəlibləmə maşınının şablonuna quraşdırılır və şablonun digər tərəfində hava kamerası quraşdırılır. Hava kamerası arxa boşluğa bağlıdır və üzərində sıxılmış hava və vakuum üçün iki kanal da var.
02Kalıbın formalaşdırılması
Formalaşdırıcı qəlib, formalaşdıqdan sonra birbaşa yaş kağız blankına daxil olan və istilik, təzyiq və susuzlaşdırma funksiyalarına malik olan qəlibdir. Formalaşdırma qəlibi ilə hazırlanan məhsullar hamar səthə, dəqiq ölçülərə, möhkəmliyə və yaxşı sərtliyə malikdir. Bu qəlibdən istifadə etməklə birdəfəlik qablar hazırlanır. Sənaye qablaşdırmasında bəzi kiçik, dəqiq və böyük miqdarda kiçik əşyalar təbəqə-lay qablaşdırılır, qablaşdırma məhsulları hər təbəqə arasında yerləşdirmək üçün istifadə olunur. Pulpa qəliblənmiş məhsullar istifadə olunursa, onları qəlibləmə qəliblərindən istifadə etməklə hazırlamaq lazımdır.
Bununla belə, sənaye qablaşdırma məhsullarının əksəriyyəti bir tərəfdən işləyir və istilik tənzimlənməsini tələb etmir. Onlar birbaşa qurudula bilər. Formalaşdırma qəlibinin strukturuna qabarıq qəlib, konkav qəlib, mesh qəlib və qızdırıcı element daxildir. Mesh qəlibi olan konveks və ya konkav qəlibdə drenaj və egzoz delikləri var. İstismar zamanı yaş kağız blankı əvvəlcə formalaşdırma qəlibinin içərisinə sıxılır və suyun 20%-i sıxılır və boşaldılır. Bu zaman yaş kağız blankının su miqdarı 50-55% təşkil edir ki, bu da yaş kağız blankının qəlib daxilində qızdırılmasından sonra qalan suyun buxarlanmasına və boşaldılmasına səbəb olur. Yaş kağız blankı sıxılır, qurudulur və məhsul əmələ gətirmək üçün formalaşdırılır.
Forma qəlibindəki mesh qəlibi məhsulun səthində mesh izlərinə səbəb ola bilər və tez-tez ekstruziya zamanı mesh qəlibi tez zədələyə bilər. Bu problemi həll etmək üçün bir qəlib dizayneri mis əsaslı sferik toz metallurgiyasından istifadə edərək hazırlanmış şəbəkəsiz qəlib hazırlamışdır. Son iki il ərzində, çoxsaylı struktur təkmilləşdirmələrdən və uyğun toz hissəcik ölçüsünün seçilməsindən sonra, istehsal olunan meshsiz formalaşdırma qəlibinin ömrü 50% xərc azalması ilə mesh qəlibindən 10 dəfə çoxdur. İstehsal olunan kağız məmulatları yüksək dəqiqliyə və hamar daxili və xarici səthlərə malikdir.
03İsti presləmə qəlibi
Quruduqdan sonra yaş kağız blankı deformasiyaya məruz qalır. Bəzi hissələr ciddi deformasiyaya uğradıqda və ya məhsulun görünüşündə yüksək dəqiqlik tələb olunduqda, məhsul formalaşdırma prosesindən keçir və istifadə olunan qəlibə formalaşdırma qəlibi deyilir. Bu qəlib də istilik elementlərini tələb edir, lakin bu, bir mesh qəlib olmadan edilə bilər. Forma verməni tələb edən məhsullar, forma verməni asanlaşdırmaq üçün qurutma zamanı 25-30% nəm saxlamalıdır.
İstehsal praktikasında suyun tərkibinə nəzarət etmək çətindir, bu da məhsulun keyfiyyət tələblərinə cavab verməsini çətinləşdirir. İstehsalçı bir sprey formalı qəlib hazırlayıb və formalaşdırmaya ehtiyacı olan hissələrə uyğun olaraq qəlibdə püskürtmə dəlikləri hazırlanır. İşləyərkən məhsullar yaxşıca qurudulduqdan sonra formalaşdırma qəlibinə salınır. Eyni zamanda, qəlib üzərindəki püskürtmə dəliyi məhsulların isti preslənməsi üçün istifadə olunur. Bu qəlib geyim sənayesindəki sprey dəmirə bir qədər bənzəyir.
04Kalıbın ötürülməsi
Transfer qəlibi bütün prosesin son iş stansiyasıdır və onun əsas funksiyası məhsulu ayrılmaz köməkçi qəlibdən qəbuledici qaba təhlükəsiz şəkildə ötürməkdir. Transfer qəlibi üçün onun struktur dizaynı mümkün qədər sadə olmalıdır, məhsulun qəlib səthində rəvan adsorbsiyasını təmin etmək üçün bərabər təşkil edilmiş əmmə dəlikləri olmalıdır.
05Kəsmə Kalıbı
Kağız qəliblənmiş məhsulların təmiz və gözəl olması üçün yüksək görünüş tələbləri olan kağız qəliblənmiş məmulatlar kənar kəsmə prosesləri ilə təchiz edilmişdir. Kəsmə qəlibləri, kənar kəsmə qəlibləri kimi tanınan kağız qəliblənmiş məhsulların kobud kənarlarını kəsmək üçün istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 20 oktyabr 2023-cü il